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    不锈钢管 ASTM-A-269 标准中文版本
    来源: | 作者:JONE CHEN | 发布时间: 2021-04-21 | 82 次浏览 | 分享到:

    一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管

    A 269 – 04

    本标准以固定标准号A269发布。紧接标准号的数字表示初版批准的年份;如为修订版,则表示最近一次修订的年份。括号内的数字表示最近一次重新确认的年份。右上标()表示最近一次修订或重新确认后所作的编辑性更改。

    本规范已由国防部有关机构采用。

    1.      范围

    1.1 本规范适用于通常防腐蚀、过热、过冷设备的名义壁厚不锈钢管,如表1所示。

    1.2 管内径6.4mm或更大,名义壁厚0.51mm或更厚。

    1.3 机械性能不适用于内径小于1/8英寸或者壁厚小于0.015英寸的管。

       1:其余的试验要求可以向ASME B31.3申请使用。

    1.4 非强制性的附属要求应当在订单中陈述清楚。

    1.5 本规范以英寸-磅单位为标准。

    2.      引用文件

    2.1      ASTM标准

    A262 磁粉探伤不锈钢管的应用。

    A370 钢产品机械性能试验方法和定义。

    A480/A480M 一般需求用轧制不锈钢板和耐热钢板标准。

    A632一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管

    A1016/1016M 一般需求用铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管。

    E527 大量金属和合金钢的应用。

    2.2          ASME管子:ASME B31.3管子工序

    2.3          其它标准:SAE J1086大量金属和合金钢的应用。

    3.      订单内容

    3.1 本规范订单材质包括以下内容

     3.1.1 数量(英尺、米、或长度数量)

     3.1.2 材质名称(无缝或焊接管)

     3.1.3 等级(表1

     3.1.4 尺寸(外径和名义壁厚)

     3.1.5 长度(精确或随意)

     3.1.6 非强制性要求(热处理,见6;流体静力或无损电动测试,见10

     3.1.7 试验报告要求(见A1016/A1016M标准检测部分)

     3.1.8 详述

     3.1.9 特别要求和一些可选的补充要求

    4.      总体要求

    4.1 如无其它说明,本规范材质要求参照A1016/A1016M

    5.      生产

    5.1 管子以无缝和焊接工序制造

    5.2 生产者选择热加工或冷加工

    6.      热处理

    6.1 所有材质均应热处理。除了6.2特别注明,其它的,如:S31254S32654(见6.3),S24565(6.4),N08367(见6.8),N08904(6.5)N0826(见6.7),构成的材质加热到最低1040℃后迅速水冷或者其它迅速冷却方式。对于无缝管,当温度达到说明中最低温度时,可以单独水冷或者其它迅速冷却方式。

    6.2 特别的结构或者设备将在最适宜的热处理中作为重点来详述。如果最终的热处理温度低于1040℃,并在订单中说明,每个管子应当在下标“HT”后印上华氏温度。

    6.3 S31254S32654热处理最低温度1150℃,采用迅速水冷或者其它迅速冷却方式。

    6.4 S24565热处理温度为1120-1170℃,迅速水冷或者其它迅速冷却方式。

    6.5 N08904热处理最低温度1100℃,采用迅速水冷或者其它迅速冷却方式。

    6.6 TP321,TP347TP348光敏处理后,1065℃以上的退火温度可能会损害组织内的粒状结构。当买家详细说明,可以采用低温退火或重新退火,随后采用最初的高温退火(见辅助要求S3)。

    6.7 N08926热处理最低温度1100℃,采用迅速水冷或者其它迅速冷却方式。

    6.8 UNS N08367应当从最低温度1107℃退火,随后迅速冷却。

    6.9 S35045,升温到最低1093℃保持适当时间,采用空冷或更快的冷却速度。

     

    7.      化学成分

    7.1 钢的化学成分参照前述的表1。

    产品分析

    8.1 粗棒,轧制棒或管子化学成分参照详细说明。

    8.2 采用A480/A480M中的产品分析公差表A1.1,该产品分析公差不适于最大碳含量低于0.04%的材质。

    8.3 如果最初的产品分析试验失败,再测另外2个粗棒,轧制棒或管子。2次元素试验应当符合说明要求;否则生产者选择重新热处理或分批报废,可以独立测试粗棒,轧制棒或管子,如果试验不符合要求,必须报废。

    机械性能检测要求

    9.1 火花试验(无缝管)——从每批完工管子的端部提取样本。

    9.2 凸缘试验(焊接管)——从每批完工管子的端部提取样本。

    9.3 硬度试验——从每批中选2根管子测试布氏硬度或洛氏硬度。该项目适于所有预先切割的管子,名义上相同的直径和壁厚的同等热处理的钢。最终的热处理在1个炉子中,1批是指同炉热处理,同尺寸的管子。当最终热处理用一个连续炉,或者热处理状态由骤冷直接获得的,一批是指所有的同样尺寸、同时处理、同样处理工艺的热处理的管子。

    9.4 当热处理方式多于一种时,每种都必须进行火花实验和硬度实验

    9.5 屈服试验——对于焊接管,每1500英尺的成品管上制作一个样本,长度多于1500英尺(460m)的圈管从两端制作样本,一圈管不得有任何焊接连接。

    10. 流体静力或无损的电动试验

    10.1 每种管子必须进行流体静力或无损的电动试验,采购订单如无特别说明,制造商可以选择其中的一种试验方式。

    11. 硬度要求

    11.1 TPXM29,S24565,N08367N08926管子硬度不超过256HB/270HV100HRB,TPXM10 ,TPXM11 TPXM19硬度不超过269HB/285HV25HRC,S31254硬度不超过220HB/230HV96HRB,S32654硬度不超过250HB/263HV100HRB,其他牌号的管子硬度不超过192HB/200HV90HRB。

    11.2 对于壁厚小于0.065英寸(1.65mm)的管子,允许使用洛氏硬度或者维氏硬度,当使用维氏硬度时,其值参照11.1。TPXM29管表面硬度在30T刻度上不超过80,15T刻度上不超过92;在相应的刻度上,TPXM10 TPXM11TPXM19不超过4673,S31254不超过7991,其他牌号不超过7488。

    11.3 内径小于1/4英寸(6.4mm)或者壁厚小于0。020英寸(0.51mm)的管子不要求做硬度试验,依据A632,这种小径或薄壁管仅做拉力试验。

    12. 尺寸允许变化范围

    12.1外径、壁厚和长度尺寸变化不超过表3的示数值。

    12.2 3中对于薄壁椭圆形管的外径允许变化范围没有足够的说明,这样的管子任何截面的最大最小直径将超过名义直径不多于表3中允许变化范围的2倍。不过,这意味着截面直径在允许的变化范围之内。

    13. 表面情况

     

    13.1 管子应当酸洗,当使用退火工艺时,酸洗就不必要了。

    14. 产品标记

    14.1 除了A1016/A1016M中所提的标记外,标记还包括无缝的还是焊接的。如果最终热处理温度低于19001040℃),“HT”后缀必须标记有热处理的华氏温度。

    14.2 当要做无损电动试验时,每个长度管子必须标记“NDE”和证明书,当需要做时,这个就表示要做这项试验。

    15. 关键字

    15.1 奥氏体不锈钢,无缝钢管,不锈钢管,钢管,焊接钢管

     附属要求

     以下附属要求仅提供给在询价、合同、订单中说明的采购商

    S1. 耐压退火管

     S1.1 用于腐蚀性,特别是氯化物的地方,可以在TP304L,TP316L,TP321,TP347TP348说明为耐压退火管。

    S1.2 当说明为耐压管时,卷折矫直后应当在1550845℃)到1650900℃)热处理,随后空冷或缓慢冷却,允许减压后不矫直。

    S1.3 管子的直度和其它附属要求,可以由供应商和采购商协调解决。

    S2. 水压试验

      S2.1 当需要时,管子需做水压试验

    S3. 稳定的热处理

      S3.1 6节中, TP321,TP347TP348应当进行比最初热处理温度较低一点的热处理工艺。关于热处理温度,可以由供应商和采购商协调解决。

    S4. 金相试验

     S4.1 当需要时,根据试验A262,试验E,制造商对材质进行金相试验

     S4.2 对于含钛或铌的材质,供应商应当根据S3对其进行稳定的热处理。



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